椰殼活性炭要進(jìn)行干燥的目的性

由于椰殼活性炭有特異的表面含氧化合物或絡(luò)合物的存在，對(duì)多種反應(yīng)具有催化劑的活性，例如使氯氣和一氧化碳生成光氣?；钚蕴亢洼d持物之間會(huì)形成絡(luò)合物，這種絡(luò)合物催化劑使催化活性大增，例如載持鈀鹽的活性炭，即使沒(méi)有銅鹽的催化劑存在，烯烴的氧化反應(yīng)也能催化進(jìn)行，而且速度快、選擇性高。

    椰殼活性炭在許多吸附過(guò)程中伴有催化反應(yīng)，表現(xiàn)出催化劑的活性。例如活性炭吸附二氧化硫經(jīng)催化氧化變成三氧化硫。如將碳素物質(zhì)，例如煤、褐煤、木頭或石油瀝青，在無(wú)空氣的情況下加熱，則大量物質(zhì)揮發(fā)而留下多孔結(jié)構(gòu)的炭，它通常也含有氫、然后通過(guò)水蒸氣或二氧化碳的控制氧化法，使它進(jìn)一 步擴(kuò)孔和提高總表面積，以達(dá)活化目的?；钚蕴靠珊懈哌_(dá)約10%(質(zhì)量)的氧，它以酮、羥基或羧酸的化學(xué)吸附的形式遮蓋著表面的大部分，這些含氧物種能使活性炭的吸附特性與在惰性氣體中或在還原條析下加熱的炭大小相同，表面積可高達(dá)1200m2/g。

    　椰殼活性炭干燥的目的是使活性炭的含水率降低到10%以下。干燥的方法很多，較常用的是回轉(zhuǎn)干燥爐。回轉(zhuǎn)體由鋼板制成，圓筒體直徑約1米，長(zhǎng)7米，安裝于加熱爐內(nèi)，用煙道氣間接加熱。濕炭由加料口的一端進(jìn)入筒體內(nèi)，由于筒體的傾斜度和轉(zhuǎn)動(dòng)使物料向前移動(dòng)，至出料口連續(xù)卸出。回轉(zhuǎn)干燥爐內(nèi)的料溫要求在120—130攝氏度。操作時(shí)，要根據(jù)爐溫控制加料量，防止干炭出現(xiàn)火星。這種干燥爐因炭粒能在筒體內(nèi)翻動(dòng)，干燥速度較快。另外，干燥爐采用間接加熱，避免了炭與干燥介質(zhì)直接接觸，因而減少了炭被污染的可能性。