使用椰顆?；钚蕴棵摿蚧瘹涞膬糁品?/h1>發(fā)布時(shí)間：2014/12/22
這個(gè)方法系基于將氣體通過(guò)顆?；钚蕴繒r(shí)，顆?；钚蕴磕芪綒怏w中所含有的硫化氫。同時(shí)如果往氣體中加入銷量的氧氣，則炭也能氣催化作用，使吸附進(jìn)的硫化氫氧化，于是可得到元素硫。
空氣或氧氣的加入數(shù)量，要用計(jì)算來(lái)決定，使得在精制后的出口處，氣體中的氧氣含量不大于0.1% 。吸附時(shí)的溫度應(yīng)該不超過(guò)40℃。
進(jìn)行再生的碳在進(jìn)取掉了吸附進(jìn)的硫用水蒸氣骨氣之后，便可重新在用于氣體凈制。椰殼活性炭的消耗量時(shí)每1噸硫10-12公斤以上。
從多硫化物溶液中所分出的硫在其加熱時(shí)便熔化，遂可入模型中鑄型后產(chǎn)生，或者也可使其在溶液中先析出成粗晶沉淀，然后再進(jìn)行過(guò)濾和清洗，在灰的再生時(shí)元素硫的產(chǎn)率可達(dá)到氣體中所含有的95% 。
使用顆?；钚蕴?/strong>來(lái)凈制氣體的方法的優(yōu)點(diǎn)：可以吸取硫化氫的程度很高和同時(shí)能從氣體中吸取出一部分有機(jī)含硫化合物，以及可能獲得供應(yīng)市場(chǎng)的高品質(zhì)硫。
這個(gè)方法的缺點(diǎn)是：過(guò)程要間歇的進(jìn)行，脫硫精制裝置很為笨重累贅，為了要獲得大量的活性炭以首次裝入系統(tǒng)中需要耗費(fèi)很大，以及只可以用來(lái)凈制含硫量很少的氣體。
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